





热水型节能空压机技术是由空压机系统和余热管理系统组成。它不是简单的外置式余热回收技术与内置式余热回收技术的整合升级。通过合理的结构设计,在不增加油回路的同时,热水型节能空压机技术做到了空压机气余热与油余热的全回收。
热水型节能空压机技术有几个大的技术创新:1、取消空压机内之前的冷却风扇与冷却器,唐山余热回收厂家,降低了空压机输入功率的2%。2、增加油气余热双回收器。3、采用智能余热管理系统对水温实现智能化调节。
焦炉烟道废气余热生产蒸汽的工艺流程:在焦炉主烟道翻板阀前开孔,将焦炉主烟道废气引出,经调节型蝶阀入余热回收系统,换热降温后约170 ℃的烟气通过风机抽送,再经开关型蝶阀排入主烟道翻板阀后的地下主烟道,低温余热回收厂家,后经焦炉烟囱排入大气。锅炉水被加热后汽化,经汽包并计量后并入蒸汽管网,供各生产车间使用。余热回收系统由软化水处理装置、除氧器、水箱、除氧给水泵、锅炉给水泵、热管蒸汽发生器、软水预热器汽包、上升管、下降管等组成。
烧结道烟气余热回收装置为热管余热锅炉,烟道余热回收厂家,主要由管式过热器、热管蒸汽发生器、热管省煤器、汽包、设备间连接管路、供水系统及电气仪表控制系统等组成。烧结道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端道内,高温热烟气对热管换热管束不断提供热源,换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离,分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化,从而形成连续的产汽循环系统。分离后的饱和蒸汽可直接并入饱和蒸汽管网,也可经过热器形成过热蒸汽并入过热蒸汽管网。

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